ИММ-технология
Разработанный специалистами компании ООО «НТЦ «Технологии XXI века» способ обезвреживания различных видов промышленных отходов (жидких, вязкопластичных и твердых) получил название интеграционной минерально-матричной технологии (ИММ-технологии). Научной основой данного метода переработки является теория синтеза неорганических вяжущих веществ в дисперсных минеральных средах, основанная на минерально-генетической концепции и теории оптимальных механических смесей (конгломератов), отличающихся повышенной плотностью, пониженной пористостью и, в результате этого, улучшенными прочностными и другими свойствами.
Хотите узнать подробнее об истории возникновения и развития ИММ-технологии?
ИММ-Технология позволяет за короткие сроки в полной мере воспроизвести длительные природные процессы минералообразования.
Нашу технологию можно схематично изобразить четырьмя стадиями:
В общем объеме бурового отхода наряду с частицами глинистых минералов содержатся чрезвычайно опасные для окружающей среды миграционно-активные экотоксиканты такие как: тяжелые металлы (кадмий, свинец, ртуть, медь, цинк, никель и др.), радионуклиды, полиароматические и хлорорганические соединения, синтетические поверхностно-активные вещества, растворимые и нерастворимые углеводороды).
После введения в отход комплексообразующей добавки МКД, представляющей собой микрочастицы алюмосиликатных минералов модифицированных ионами щелочноземельных металлов, происходит резкое увеличение рН до значений 9-11 единиц.
В сильно щелочной среде частицы глинистых пород переходят в золь-гелевую фазу. Выведенная, таким образом, из равновесия система, стремится вернутся в равновесное состояние, вовлекая во вновь образуемую структуру экотоксиканты и составляющие МКД. При этом загрязнители становятся центрами структуры новообразуемого композита, благодаря чему, их миграционная способность сводится к минимуму.
Так как полученная смесь по своим физическим свойствам является вязкоппластичной, что ограничивает ее использование в качестве строительного материала, необходимо осуществить внесение минеральных вяжущих веществ, например цемента, количество которых зависит от необходимых физико-механических характеристик конечного материала.
В результате вышеописанных физико-химических процессов, образуется строительный композиционный монолит с надежно изолированными в его структуре экотоксикантами и обладающий заданными физико-механическими характеристиками.
Образец строительного композита ГУТ полученного при переработке отходов бурения ООО «ТНК-Уват» Усть-Тегусского нефтяного месторождения в Тюменской области.